杭州アイリーデジタル印刷技術有限公司
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DTF(フィルムへ直接) テクノロジーを通じて最初の 100 万ドルを稼ぎましょう

近年、テキスタイルのカスタマイズ需要の高まりに伴い、テキスタイルプリント業界はヨーロッパとアメリカの市場で急速な成長を遂げています。ますます多くの企業や個人が DTF テクノロジーに注目しています。 DTF プリンタはシンプルで使いやすく、必要なものを何でも印刷できます。さらに、DTF プリンタは信頼性が高く、コスト効率の高いマシンになりました。ダイレクト・トゥ・フィルム (DTF) とは、衣服に転写するために特別なフィルムにデザインを印刷することを意味します。熱転写プロセスは、従来のスクリーン印刷と同様の耐久性を備えています。

DTF 印刷は、他の印刷技術よりも幅広い用途を提供します。 DTF パターンは、綿、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、革、シルクなど、さまざまな生地に転写できます。これは繊維業界に革命をもたらし、デジタル時代に合わせて繊維の作成を更新しました。

DTF 印刷は、中小企業、特に Esty DIY カスタム ショップのオーナーに最適です。 T シャツに加えて、DTF を使用すると、クリエイターは帽子やバッグなどを DIY で作成できます。 DTF 印刷は他の印刷方法に比べて持続可能性が高く、低コストです。ファッション業界で持続可能性への関心が高まる中、DTF 印刷が従来の印刷に比べて優れているもう 1 つの利点は、その持続可能性の高い技術です。
DTF 印刷を始めるには何が必要ですか?
1.DTFプリンター
別名、DTF Modified Printer、フィルム直接プリンターとも呼ばれます。 Epson L1800、R1390 などのシンプルな 6 色インク タンク プリンターがこのグループの主力プリンターです。ホワイト DTF インクはプリンターの LC および LM タンクに入れることができるため、操作が容易になります。 ERICK DTF 機など、DTF 印刷用に特別に開発されたプロのボード機もあります。吸着プラットフォーム、白インクの撹拌、白インクの循環システムにより、印刷速度が大幅に向上し、より良い印刷結果が得られます。
2.消耗品:PETフィルム、粘着パウダー、DTF印刷インキ
PET フィルム: 転写フィルムとも呼ばれる DTF 印刷では、ポリエチレンとテレフタレートで作られた PET フィルムが使用されます。厚さ 0.75 mm で優れた透過能力を備えた DTF フィルムは、ロールでも入手可能です (DTF A3 および DTF A1 )。ロールフィルムを自動粉体振とう機でも使用できれば効率が大幅に向上します。フィルムを衣類に転写するだけで全工程を自動化できます。

接着粉体: DTF 印刷粉体は、結合剤であることに加えて、白色であり、接着物質としても機能します。パターンを洗濯可能で延性があり、パターンを衣服と完全に統合できます。DTF パウダーは DTF 印刷用に特別に配合されており、フィルムではなくインクに正確に付着します。当社のソフトで伸縮性のある温かみのある感触のパウダーです。 。 Tシャツのプリントに最適です。

DTF インク: DTF プリンタにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ホワイトの顔料インクが必要です。ホワイトインクとして知られる独自の成分を使用して、カラフルなパターンが作成されるフィルム上に白い下地を置きます。ホワイトインク層はカラーインクをより鮮やかで明るくし、転写後のパターンの完全性を保証します。白インクを使用して白いパターンを印刷することもできます。

3.DTF印刷ソフト
プロセスの一部として、ソフトウェアは非常に重要です。ソフトウェアの影響の大部分は、印刷品質、インクの色の性能、および転写後の布上の最終的な印刷品質に影響します。 DTF を印刷する場合は、CMYK と白色の両方を処理できる画像処理アプリケーションを使用する必要があります。最適な印刷出力に寄与するすべての要素は、DTF Printing のソフトウェアによって制御されます。

4.硬化炉
硬化オーブンは、転写フィルム上に配置されたホットメルト パウダーを溶かすために使用される小さな工業用オーブンです。当社が製作したオーブンは、A3サイズの転写フィルム上の粘着粉を硬化させる専用のオーブンです。

5.ヒートプレス機
ヒートプレス機は主にフィルムに印刷された画像を布地に転写するために使用されます。ペットフィルムを T シャツに転写し始める前に、まずヒートプレスで衣服にアイロンをかけると、衣服が滑らかになり、パターンが完全かつ均一に転写されます。

自動粉体シェーカー(代替品)
商業用 DTF 設備では、粉末を均一に塗布し、残留粉末を除去するなどの目的で使用されます。毎日たくさんの印刷作業がある場合は、この機械を使用すると非常に効率的です。初心者の場合は、機械を使用せずに手動で粘着パウダーをフィルムに振り落とすこともできます。

フィルムへのダイレクトプリントプロセス
ステップ 1 – フィルムに印刷する

普通紙の代わりに PET フィルムをプリンターのトレイに挿入します。まず、プリンターの設定を調整して、白レイヤーの前にカラーレイヤーを印刷するように選択します。次に、パターンをソフトウェアにインポートし、適切なサイズに調整します。覚えておくべき重要な点は、フィルム上のプリントは、布地に表示する必要がある実際の画像の鏡像でなければならないということです。
ステップ 2 – パウダーを散布する

このステップでは、画像が印刷されたフィルムにホットメルト接着剤パウダーを塗布します。インクが湿っている状態ではパウダーが均一に塗布されますが、余分なパウダーは丁寧に取り除く必要があります。重要なのは、パウダーがフィルムの印刷面全体に均一に行き渡るようにすることです。

これを確実に行うための非常に一般的な方法の 1 つは、フィルムの長辺が床と平行になるようにフィルムの短辺を持ち (横向き)、粉末をフィルムの中央に上から下に注ぎ、ほぼ垂直になるようにすることです。中央に上から下まで1インチの厚さの山があります。

パウダーごとフィルムを手に取り、凹面を自分側にしてわずかなU字を描くように内側に少し曲げます。次に、このフィルムを左から右に非常に軽く揺すり、粉末がフィルムの表面全体にゆっくりと均等に広がるようにします。あるいは、商用セットアップで利用可能な自動シェーカーを使用することもできます。

ステップ 3 – 粉末を溶かす

名前の通り、粉末を溶かす工程です。これはさまざまな方法で実行できます。最も一般的な方法は、画像が印刷されたフィルムと塗布されたパウダーを硬化オーブンに入れて加熱することです。

粉末溶解に関してはメーカーの仕様に従うことを強くお勧めします。加熱は粉体や装置にもよりますが、通常160~170℃程度で2~5分間行います。
ステップ 4 – パターンを衣服に転写する

このステップには、画像を衣服に転写する前に布地を事前にプレスすることが含まれます。衣類をヒートプレス機に入れ、約 2 ~ 5 秒間加熱して加圧する必要があります。これは、生地を平らにし、生地の除湿を確実にするために行われます。プリプレスは、フィルムから生地への画像の適切な転写に役立ちます。

転送は DTF 印刷プロセスの中心です。画像と溶融粉末を含む PET フィルムをヒートプレスであらかじめプレスされた布地の上に置き、フィルムと布地を強力に接着させます。このプロセスは「硬化」とも呼ばれます。硬化は、摂氏 160 ~ 170 度の温度範囲で、約 15 ~ 20 秒間行われます。これでフィルムが生地にしっかりと貼り付けられました。

ステップ 5 – フィルムをコールドピールで剥がします

生地とその上に貼り付けられたフィルムは、フィルムを剥がす前に室温まで冷却する必要があります。ホットメルトはアミドに似た性質を持っているため、冷えるとインク中の着色顔料を布地の繊維にしっかりと接着させるバインダーとして機能します。フィルムが冷えたら、布地から剥がす必要があり、布地の上にインクで印刷された必要なデザインが残ります。

フィルムへの直接印刷の長所と短所
長所
ほぼすべての種類の生地に対応
衣服の前処理は必要ありません
このように設計された生地は、良好な洗濯特性を示します。
生地には非常にわずかな手触りがあります
このプロセスは DTG 印刷よりも速く、手間がかかりません。
短所
昇華プリントでデザインされた生地と比較すると、プリント部分の感触がわずかに影響されます。
昇華印刷に比べ、色の鮮やかさは若干劣ります。

DTF印刷料金:

プリンターやその他の機器の購入コストを除いた、A3 サイズの画像の消耗品コストを計算してみましょう。

DTFフィルム:A3フィルム1枚

DTF インク: 2.5ml (1 平方メートルを印刷するには 20ml のインクが必要なので、A3 サイズの画像に必要な DTF インクは 2.5ml だけです)

DTFパウダー:約15g

したがって、T シャツを印刷するための消耗品の総消費量は約 2.5 ドルになります。

上記の情報がお客様のビジネス プランの実行に役立つことを願っており、Aily Group はお客様に最高の製品とサービスを提供することに尽力しています。


投稿時間: 2022 年 10 月 7 日