近年、テキスタイルでのカスタマイズに対する需要が高まっているため、繊維印刷業界はヨーロッパおよびアメリカ市場で急速な成長を経験しています。ますます多くの企業や個人がDTFテクノロジーに目を向けています。 DTFプリンターはシンプルで便利で、使用するものは何でも印刷できます。さらに、DTFプリンターは、信頼性が高く費用対効果の高いマシンになりました。直接フィルム（DTF）とは、衣服への転送のための特別なフィルムにデザインを印刷することを意味します。その熱伝達プロセスは、従来のスクリーン印刷と同様の耐久性を持っています。
DTF印刷は、他の印刷技術よりも幅広いアプリケーションを提供します。 DTFパターンは、綿、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、革、シルクなど、さまざまな生地に転送できます。テキスタイル産業に革命をもたらし、デジタル時代のテキスタイル作成を更新しました。
DTF印刷は、中小企業、特にEsty DIYのカスタムショップオーナーに最適です。 Tシャツに加えて、DTFでは、作成者がDIYの帽子、バッグなどを作ることもできます。 DTF印刷は、他の印刷方法よりも持続可能で安価であり、ファッション業界の持続可能性への関心が高まっているため、従来の印刷よりもDTF印刷のもう1つの利点は、非常に持続可能なテクノロジーです。
DTF印刷を開始するには何が必要ですか？
1.DTFプリンター
または、DTF修正プリンター、直接フィルムプリンターと呼ばれます。 Epson L1800、R1390などのシンプルな6色のインクタンクプリンターは、このプリンターのグループの主力です。白いDTFインクをプリンターのLCおよびLMタンクに配置すると、操作が容易になります。 Erick DTF MachineなどのDTF印刷用に特別に開発されたプロフェッショナルボードマシンもあり、印刷速度が大幅に改善されており、吸着プラットフォーム、白インク攪拌、白インク循環システムにより、より良い印刷結果を得ることができます。
2.消費：ペットフィルム、接着パウダー、DTF印刷インク
ペットフィルム：トランスファーフィルムとも呼ばれるDTF印刷は、ポリエチレンとテレフタレートから作られたペットフィルムを使用しています。 0.75mmの厚さで、優れたトランスミッション機能を提供し、DTFフィルムもロールで利用できます（DTF A3およびDTF A1）。ロールフィルムを自動パウダーシェーキングマシンで使用できる場合、効率は大幅に改善されます。完全なプロセスを自動化することができ、フィルムを衣服に転送するだけです。
粘着粉末：結合剤であることに加えて、DTFプリンティングパウダーは白で、接着物質として機能します。パターンを洗えるように延性し、パターンを衣服と完全に統合することができます。DTFパウダーは、DTF印刷で使用するために特別に処方されており、フィルムではなくインクに正確に固執することができます。 Tシャツの印刷に最適です。
DTFインク：DTFプリンターには、シアン、マゼンタ、黄色、黒、白色の顔料インクが必要です。白インクとして知られるユニークなコンポーネントは、カラフルなパターンが生成されるフィルムの白い基盤を敷設するために使用されます。白インク層は、色のインクをより鮮やかで明るくし、転送後にパターンの完全性を保証し、白インクを使用して白いパターンを印刷することもできます。
3.DTF印刷ソフトウェア
プロセスの一部として、ソフトウェアは非常に重要です。ソフトウェアの効果の大部分は、印刷品質、インクの色のパフォーマンス、および転送後の布の最終的な印刷品質です。 DTFを印刷するときは、CMYKと白の両方の色を処理できる画像処理アプリケーションを使用する必要があります。最適な印刷出力に寄与するすべての要素は、DTF Printingのソフトウェアによって制御されます。
4.オーブンの測定
硬化オーブンは、トランスファーフィルムに配置されたホットメルトパウダーを溶かすために使用される小さな産業用オーブンです。私たちが生産したオーブンは、A3サイズの転送フィルムで接着粉末を硬化させるために特別に使用されています。
5.加熱マシン
ヒートプレスマシンは、主にフィルムに印刷された画像を生地に転送するために使用されます。ペットフィルムをTシャツに移し始める前に、最初にヒートプレスで衣服をアイロンをかけて、衣服が滑らかであることを確認し、パターンの転送を完全かつ均等にすることができます。
自動パウダーシェーカー（代替）
市販のDTF設置で使用され、粉末を均等に塗り、とりわけ残留粉末などを除去します。毎日多くの印刷タスクがある場合、マシンでは非常に効率的です。初心者である場合は、使用しないことを選択し、接着剤を手動で覆うことができます。
フィルム印刷プロセスに直接
ステップ1 - フィルムに印刷します
通常の紙の代わりに、ペットフィルムをプリンタートレイに挿入します。まず、プリンターの設定を調整して、白色層の前に色層を印刷することを選択します。次に、パターンをソフトウェアにインポートし、適切なサイズに調整します。覚えておくべき重要なポイントは、映画のプリントは、生地に表示する必要がある実際の画像の鏡像でなければならないということです。
ステップ2-スプアッドパウダー
このステップは、印刷された画像が付いたフィルムにホットメルト接着剤粉を適用することです。インクが濡れており、余分な粉末を慎重に除去する必要がある場合、粉末は均一に塗布されます。重要なことは、フィルム上の印刷された表面全体に粉末が均等に広がることを保証することです。
これを確実にするための1つの非常に一般的な方法は、フィルムを短いエッジに保持することで、長いエッジが床（風景の向き）に平行になり、フィルムの中央に粉を上から下に注ぐことで、中央から下まで約1インチの厚さのヒープを形成します。
パウダーと一緒にフィルムを拾い上げ、凹面が自分自身を向いてわずかにuを形成するように、それをわずかに内側に曲げます。このフィルムを左から右に非常に軽く揺さぶり、パウダーが映画の表面全体にゆっくりと均等に広がるようにします。あるいは、商用セットアップに利用できる自動シェーカーを使用できます。
ステップ3 - 溶けたパウダー
名前のように、このステップでは粉末が溶けています。これはさまざまな方法で実行できます。最も一般的な方法は、印刷された画像と塗装されたパウダーを硬化オーブンと熱に入れてフィルムを置くことです。
粉末融解のためのメーカーの仕様を使用することを強くお勧めします。粉末と装備に応じて、温度が摂氏160〜170度約2分間、暖房は通常2〜5分間行われます。
ステップ4 - パターンを衣服に移します
この手順では、衣服に画像を転送する前に生地をプレプレッシャーすることが含まれます。衣服はヒートプレスに保管し、約2〜5秒間熱の下で加圧される必要があります。これは、生地を平らにし、生地の除去を確保するために行われます。プレプレスは、フィルムからファブリックに画像を適切に転送するのに役立ちます。
転送は、DTF印刷プロセスの中心です。画像と溶けた粉末が付いたペットフィルムは、フィルムと布地の間に強い接着を得るために、ヒートプレスのプレスされた布の上に置かれます。このプロセスは「硬化」とも呼ばれます。硬化は、約15〜20セコムで160〜170度の温度範囲で行われます。フィルムは現在、ファブリックにしっかりと取り付けられています。
ステップ5 - 映画のコールドピール
ファブリックとその上に取り付けられたフィルムは、フィルムを脱ぐ前に室温まで冷却する必要があります。ホットメルトにはアミドに似た性質があるため、冷却すると、布の繊維としっかりと接着するインクの色の色素を保持するバインダーとして機能します。フィルムが冷却されたら、生地から剥がれ、必要なデザインを生地の上に印刷したままにしなければなりません。
フィルム印刷への直接の長所と短所
長所
ほぼすべてのタイプの生地で動作します
衣服は前処理を必要としません
このように設計されたファブリックは、優れた洗浄特性を示しています。
生地は非常にわずかな手を触れています
プロセスはDTG印刷よりも速く、退屈ではありません
短所
印刷されたエリアの感触は、昇華印刷で設計されたファブリックの感触と比較してわずかに影響を受けます
昇華印刷と比較して、色の活気はわずかに低いです。
DTF印刷のコスト：
プリンターやその他の機器の購入コストを除き、A3サイズの画像の消耗品のコストを計算しましょう。
DTFフィルム：1PCS A3フィルム
DTFインク：2.5ml（1平方メートルの印刷に20mlのインクが必要なので、A3サイズの画像には2.5mlのDTFインクのみが必要です）
DTFパウダー：約15g
したがって、Tシャツを印刷するための消耗品の総消費量は約2.5米ドルです。
上記の情報がビジネスプランを実行するのに役立つことを願っています。Ailyグループは、顧客に最高の製品とサービスを提供することに取り組んでいます。
投稿時間：10月7日 - 2022年