近年、繊維製品のカスタマイズ需要の高まりに伴い、欧米市場では繊維プリント業界が急速な成長を遂げています。ますます多くの企業や個人がDTF技術を採用しています。DTFプリンターはシンプルで使いやすく、思いのままにプリントできます。さらに、DTFプリンターは信頼性とコスト効率に優れた機械となっています。DTF（Direct-to-Film）とは、デザインを特殊なフィルムに印刷し、それを衣類に転写する技術です。熱転写プロセスは、従来のスクリーン印刷と同等の耐久性を備えています。
DTFプリントは、他のプリント技術よりも幅広い用途に使用できます。DTFプリントのパターンは、綿、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、皮革、シルクなど、様々な生地に転写できます。DTFプリントは繊維業界に革命をもたらし、デジタル時代に合わせたテキスタイル制作を可能にしました。
DTFプリントは中小企業、特にEsty DIYカスタムショップのオーナーに最適です。Tシャツに加えて、DTFプリントではクリエイターが帽子やバッグなどをDIYで作ることもできます。DTFプリントは他の印刷方法よりもサステナビリティが高く、コストも抑えられます。ファッション業界におけるサステナビリティへの関心が高まる中、DTFプリントが従来の印刷方法に勝るもう一つのメリットは、その高いサステナビリティ技術です。
DTF 印刷を始めるには何が必要ですか?
1.DTFプリンター
DTF改造プリンターとも呼ばれる、フィルムに直接印刷するプリンターです。エプソンL1800、R1390などのシンプルな6色インクタンク式プリンターがこのグループのプリンターの主力です。白DTFインクをプリンターのLCタンクとLMタンクに充填できるため、操作が簡単です。また、ERICK DTFマシンのように、DTF印刷用に特別に開発されたプロ仕様のボード印刷機もあります。吸着プラットフォーム、白インク撹拌システム、白インク循環システムにより印刷速度が大幅に向上し、より優れた印刷結果が得られます。
2.消耗品：PETフィルム、接着剤粉末、DTF印刷インク
PETフィルム：転写フィルムとも呼ばれるDTFプリントは、ポリエチレンテレフタレートから作られたPETフィルムを使用します。厚さ0.75mmで優れた透過率を誇り、DTFフィルムはロール（DTF A3およびDTF A1）でもご利用いただけます。ロールフィルムを自動パウダー振盪機と併用すれば、工程全体を自動化でき、フィルムを衣類に転写するだけで印刷が完了します。
接着パウダー：DTFプリントパウダーは結合剤としてだけでなく、白色で接着性も備えています。パターンは洗濯可能で柔軟性に優れ、衣類に完全に密着します。DTFパウダーはDTFプリント用に特別に配合されており、フィルムではなくインクにしっかりと密着します。当社のパウダーは柔らかく伸縮性があり、温かみのある感触です。Tシャツのプリントに最適です。
DTFインク：DTFプリンターには、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ホワイトの顔料インクが必要です。ホワイトインクと呼ばれる独自の成分は、カラフルなパターンを印刷するフィルム上に白い下地を形成するために使用されます。ホワイトインク層は、カラーインクをより鮮やかで明るい色にし、転写後のパターンの完全性を確保します。また、ホワイトインクは白いパターンを印刷するためにも使用できます。
3.DTF印刷ソフトウェア
プロセスの一部として、ソフトウェアは非常に重要です。ソフトウェアは、印刷品質、インクの色調、そして転写後の布地への最終的な印刷品質に大きく影響します。DTF印刷を行う際は、CMYKと白色の両方に対応できる画像処理アプリケーションを使用する必要があります。最適な印刷出力に貢献するすべての要素は、DTF Printingのソフトウェアによって制御されます。
4.硬化オーブン
硬化オーブンは、転写フィルム上に塗布されたホットメルトパウダーを溶融するために使用される小型の工業用オーブンです。当社が製造したオーブンは、A3サイズの転写フィルム上の接着剤パウダーを硬化させるのに特化しています。
5.ヒートプレス機
ヒートプレス機は主にフィルムに印刷された画像を生地に転写するために使用されます。PETフィルムをTシャツに転写する前に、まずヒートプレス機で衣類にアイロンをかけることで、生地が滑らかになり、柄が完全かつ均一に転写されるようになります。
自動粉末シェーカー（代替品）
商業用DTF設備では、粉末を均一に塗布し、残留粉末を除去するなどの目的で使用されています。毎日大量の印刷作業がある場合、機械と併用すると非常に効率的ですが、初心者の場合は、この装置を使用せず、接着剤粉末をフィルムに手動で振りかけることもできます。
フィルムへの直接印刷プロセス
ステップ1 – フィルムに印刷する
通常の紙の代わりに、PETフィルムをプリンターのトレイに挿入します。まず、プリンターの設定で、カラーレイヤーを白レイヤーの前に印刷するように選択します。次に、パターンをソフトウェアにインポートし、適切なサイズに調整します。重要なのは、フィルムに印刷する画像は、布地に印刷する実際の画像の鏡像である必要があるということです。
ステップ2 – 粉を広げる
この工程では、印刷された画像が印刷されたフィルムにホットメルト接着剤の粉末を塗布します。粉末はインクが乾かないうちに均一に塗布されるため、余分な粉末は丁寧に取り除く必要があります。重要なのは、粉末がフィルムの印刷面全体に均一に広がるようにすることです。
これを確実に行うための一般的な方法は、フィルムの短辺を持ち、長辺が床と平行になるように（横向き）、上から下に向かってフィルムの中央に粉末を注ぎ、上から下に向かって中央に約 1 インチの厚さの山を形成することです。
フィルムと粉末を一緒に持ち上げ、内側に少し曲げて、凹面を自分の方に向けてU字型になるようにします。次に、フィルムを左右に軽く揺らし、粉末がフィルム全体にゆっくりと均一に広がるようにします。市販の自動シェーカーを使用することもできます。
ステップ3 – 粉末を溶かす
名前の通り、この工程では粉末を溶かします。これは様々な方法で行うことができますが、最も一般的な方法は、印刷された画像と塗布された粉末が入ったフィルムを硬化炉に入れて加熱する方法です。
粉末の溶融については、メーカーの仕様に従うことを強くお勧めします。粉末と装置によって異なりますが、加熱は通常2～5分間、温度は160～170℃程度です。
ステップ4 – パターンを衣服に転写する
この工程では、画像を衣服に転写する前に、生地を予備プレスします。衣服はヒートプレス機に入れられ、約2～5秒間、熱下で加圧されます。これは、生地を平らにし、湿気を除去するためです。予備プレスにより、フィルムから生地への画像転写が適切に行われます。
転写はDTF印刷工程の核心です。画像と溶融粉末を塗布したPETフィルムを、あらかじめプレスされた布地の上に熱プレス機で置き、フィルムと布地を強力に接着します。この工程は「キュアリング」とも呼ばれ、160～170℃の温度で約15～20秒間加熱されます。こうしてフィルムは布地にしっかりと固定されます。
ステップ5 – フィルムを冷間剥離する
布地と、その上に貼り付けられたフィルムは、フィルムを剥がす前に室温まで冷まなければなりません。ホットメルトはアミドに似た性質を持つため、冷却するとバインダーとして働き、インクに含まれる着色顔料を布地の繊維にしっかりと接着させます。フィルムが冷却されたら、布地から剥がし、必要なデザインがインクで印刷された布地の上に残ります。
フィルムへの直接印刷の長所と短所
長所
ほぼすべての種類の生地に使用可能
衣服の前処理は不要
このように設計された生地は、優れた洗濯特性を示します。
生地はほんの少し手触りがよい
このプロセスはDTG印刷よりも速く、手間がかかりません。
短所
昇華プリントでデザインされた生地と比較すると、プリント部分の感触はわずかに影響を受けます。
昇華プリントに比べ、色の鮮やかさは若干劣ります。
DTF印刷費用：
プリンターなどの購入費用を除いた、A3サイズの画像の消耗品費用を計算してみましょう。
DTFフィルム：A3フィルム1枚
DTF インク: 2.5ml (1 平方メートルの印刷には 20ml のインクが必要なので、A3 サイズの画像には 2.5ml の DTF インクのみが必要です)
DTFパウダー：約15g
したがって、T シャツ 1 枚を印刷するための消耗品の総消費量は約 2.5 ドルになります。
上記の情報があなたのビジネス計画の遂行に役立つことを願っております。Aily Group は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しております。
投稿日時: 2022年10月7日