UV印刷 のユニークな方法ですデジタル印刷紫外線 (UV) 光を利用して、紙、アルミニウム、発泡ボード、アクリルに当たるとほぼ同時にインク、接着剤、コーティングを乾燥または硬化させます。実際、プリンターに適合する限り、この技術は次のような用途に使用できます。ほぼあらゆるものに印刷できます。
UV 硬化の技術 (光化学的な乾燥プロセス) は、もともとマニキュアに使用されるジェルネイルポリッシュを素早く乾燥させる手段として導入されましたが、最近では印刷業界でも採用されており、看板やパンフレットなどあらゆるものに印刷するために使用されています。ビール瓶に。このプロセスは従来の印刷と同じですが、使用されるインクと乾燥プロセスが異なるだけで、優れた製品が生み出されます。
従来の印刷では溶剤インクが使用されます。これらは蒸発し、環境に有害な揮発性有機化合物 (VOC) を放出する可能性があります。この方法では、熱とそれに伴う臭気も発生し、使用します。さらに、インクのオフセットプロセスと乾燥を助けるために追加のスプレーパウダーが必要で、これには数日かかる場合があります。インクは印刷媒体に吸収されるため、色が褪せて色あせたように見えることがあります。印刷プロセスは主に紙やカード媒体に限定されるため、UV 印刷のようにプラスチック、ガラス、金属、箔、アクリルなどの素材には使用できません。
UV 印刷では、熱の代わりに水銀/石英または LED ライトが硬化に使用されます。特別に設計された高強度の UV 光は、特殊なインクが印刷媒体上に分散されるのにぴったりと追従し、塗布されるとすぐに乾燥します。インクはほぼ即座に固体またはペーストから液体に変化するため、蒸発する可能性がなく、VOC、有毒ガス、オゾンが放出されず、二酸化炭素排出量がほぼゼロの環境に優しい技術となります。
インク、接着剤、またはコーティングには、液体モノマー、オリゴマー (少数の繰り返し単位からなるポリマー)、および光開始剤の混合物が含まれています。硬化プロセス中、波長 200 ～ 400 nm のスペクトルの紫外部分の高強度光が光開始剤に吸収され、化学反応 (化学架橋) が起こり、インク、コーティング、または接着剤が硬化します。瞬時に硬化します。
UV 印刷が従来の水と溶剤ベースの熱乾燥技術を追い越し、その人気が今後も高まると予想される理由は簡単にわかります。この方法により生産速度が向上するだけでなく、つまりより短い時間でより多くの作業が行われるため、品質が高くなるにつれて不合格率も減少します。インクの湿った液滴が排除されるため、こすれたり汚れたりすることがなく、ほぼ即時に乾燥するため蒸発がなく、したがってコーティングの厚さや体積が失われることはありません。印刷媒体への吸収がないため、細部が可能な限り精細になり、色がより鮮明で鮮やかになります。従来の印刷方法ではなく UV 印刷を選択するかどうかが、高級製品を生産するか、それほど優れていると感じられない製品を生産するかの違いになる可能性があります。
また、インクの物理的特性も向上し、光沢仕上げが向上し、耐引掻性、耐薬品性、耐溶剤性、耐硬度性が向上し、弾性が向上し、最終製品の強度も向上します。また、耐久性と耐候性が高く、色あせに対する耐性も向上しているため、屋外看板に最適です。このプロセスはコスト効率も高く、より多くの製品をより短い時間で、より良い品質で、より少ない不良品で印刷できます。 VOC の排出がないということは、環境へのダメージが少なく、実践がより持続可能であることをほぼ意味します。
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投稿日時: 2022 年 4 月 22 日