1.プリントヘッド - 最も重要なコンポーネントの1つ
インクジェットプリンターが様々な色を印刷できる理由をご存知ですか？その鍵は、CMYKの4色のインクを混ぜ合わせることで様々な色を表現できる点にあります。プリントヘッドはあらゆる印刷において最も重要な部品であり、どのタイプのプリントヘッドを使用するかはプロジェクト全体の仕上がりに大きく影響します。そのため、プリントヘッドの状態は印刷効果の品質に非常に重要になります。プリントヘッドは、多数の小さな電気部品と、様々な色のインクを保持する複数のノズルで構成されており、プリンターにセットされた紙やフィルムにインクを噴射または滴下します。
例えば、エプソンL1800のプリントヘッドには6列のノズル穴があり、各列に90個ずつ、合計540個のノズル穴があります。一般的に、プリントヘッドのノズル穴の数が多いほど、印刷速度が速くなり、印刷効果もより精細になります。
しかし、ノズル穴の一部が詰まると、印刷効果に不具合が生じます。インクは腐食性があり、プリントヘッド内部はプラスチックとゴムで構成されているため、使用時間が長くなるとノズル穴もインクで詰まり、プリントヘッドの表面もインクや埃で汚染される可能性があります。プリントヘッドの寿命は約6～12ヶ月です。テストストリップの印刷が不十分な場合は、適時にプリントヘッドを交換する必要があります。
ソフトウェアでプリントヘッドのテストストリップを印刷して、プリントヘッドの状態を確認できます。線が連続して完全に出ており、色も正確であれば、ノズルの状態は良好です。線が断続的に出ている場合は、プリントヘッドを交換する必要があります。
2.ソフトウェア設定と印刷カーブ（ICCプロファイル）
プリントヘッドの影響に加えて、ソフトウェアの設定や印刷カーブの選択も印刷効果に影響を与えます。印刷を開始する前に、ソフトウェアでcm、mm、インチなど、必要なスケール単位を選択し、インクドットを中に設定します。最後に、印刷カーブを選択します。プリンターから最高の出力を得るには、すべてのパラメータを正しく設定する必要があります。ご存知のように、様々な色は4つのCMYKインクから混合されるため、異なるカーブまたはICCプロファイルは異なる混合比に対応します。印刷効果もICCプロファイルまたは印刷カーブによって異なります。もちろん、カーブはインクにも関連しており、これについては以下で説明します。
印刷中、素材に吐出されるインクの滴一つ一つが、画像全体の品質に影響を与えます。インク滴が小さいほど、鮮明度と解像度が向上します。これは、特に細い線を含むテキストなど、読みやすいテキストを作成する際に効果的です。
広い面積を素早く印刷する必要がある場合は、より大きなドロップを使用する方が効果的です。大型の看板など、大きな平面物を印刷する場合は、より大きなドロップを使用する方が適しています。
当社のプリンターソフトウェアには印刷カーブが組み込まれており、当社の技術エンジニアがインクに合わせてカーブを調整しているため、色精度は完璧です。そのため、印刷には当社のインクをご使用いただくことをお勧めします。他のRIPソフトウェアでは、印刷するためにICCプロファイルをインポートする必要があります。このプロセスは面倒で、初心者には使いにくいものです。
3.画像のフォーマットとピクセルサイズ
印刷されるパターンは元の画像にも関係します。画像が圧縮されていたり、ピクセル数が少ない場合、出力結果は粗くなります。これは、印刷ソフトウェアが画像が鮮明でないと最適化できないためです。そのため、画像の解像度が高いほど、出力結果は良くなります。また、PNG形式の画像は背景が白くないため印刷に適していますが、JPGなどの他の形式では白くないため、DTFデザインに白い背景を印刷すると非常に不自然になります。
4.DTFインク
インクによって印刷効果は異なります。例えば、UVインクは様々な素材への印刷に使用され、DTFインクは転写フィルムへの印刷に使用されます。印刷カーブとICCプロファイルは、広範なテストと調整に基づいて作成されています。当社のインクを選択すると、ICCプロファイルを設定せずにソフトウェアから対応するカーブを直接選択できるため、多くの時間を節約できます。また、インクとカーブはよく一致しており、印刷された色も最も正確であるため、当社のDTFインクを選択することを強くお勧めします。他のDTFインクを選択した場合、ソフトウェアの印刷カーブがインクに正確でない可能性があり、印刷結果にも影響します。異なるインクを混ぜて使用しないでください。プリントヘッドが詰まりやすく、インクにも有効期限があります。インクボトルを開封したら、3ヶ月以内に使い切ることをお勧めします。そうしないと、インクの活性が印刷品質に影響を与え、プリントヘッドが詰まる可能性が高くなります。完全に密封されたインクの保存期間は6ヶ月です。インクが6ヶ月以上保管されている場合は使用しないでください。
5.DTF転写フィルム
DTF市場には多種多様なフィルムが流通しています。一般的に、不透明度の高いフィルムの方がインク吸収性の高いコーティングが施されているため、より良い結果が得られます。しかし、一部のフィルムには粉体塗装が施されており、印刷ムラやインクが吸い込まれない箇所が見られます。粉体が絶えず払い落とされ、指先で指紋がフィルム全体に残るため、このようなフィルムの取り扱いは困難でした。
いくつかのフィルムは最初は完璧に仕上がっていたのですが、硬化中に反り返ったり、気泡が出たりしました。特に、このDTFフィルムの融点がDTFパウダーよりも低いようでした。結局、パウダーよりも先にフィルムが溶けてしまい、150℃で溶けてしまいました。もしかしたら、融点の低いパウダー用に設計されていたのかもしれません。しかし、そうすると高温での洗浄性に影響が出るのは当然でしょう。また、このフィルムは反りがひどく、10cmも浮き上がってオーブンの上部に張り付き、発火して発熱体を損傷してしまいました。
当社の転写フィルムは、高品質のポリエチレン素材を使用し、厚みのある質感と特殊なフロストパウダーコーティングにより、インクがしっかりと定着します。この厚みにより、印刷パターンの滑らかさと安定性が確保され、転写効果も抜群です。
6.硬化炉と接着剤粉末
印刷されたフィルムに接着剤の粉体コーティングを施した後、次のステップは専用に設計された硬化オーブンに入れることです。オーブンの温度は少なくとも110℃に加熱する必要があります。110℃未満の温度では、粉末が完全に溶解せず、パターンが基板にしっかりと接着されず、長時間使用するとひび割れが発生しやすくなります。オーブンが設定温度に達した後も、少なくとも3分間は空気を加熱し続ける必要があります。オーブンはパターンの接着効果に影響を与えるため、非常に重要です。基準を満たしていないオーブンは、DTF転写にとって悪夢となります。
接着剤パウダーも転写パターンの品質に影響を与えます。品質の低い接着剤パウダーは粘度が低く、転写後にパターンが泡立ちやすく、ひび割れが発生しやすく、耐久性も著しく低下します。品質確保のため、可能な限り当社の高品質ホットメルト接着剤パウダーをお選びください。
7.熱プレス機とTシャツの品質
上記の主要な要因に加え、ヒートプレス機の操作と設定もパターン転写において非常に重要です。まず、フィルムからTシャツへパターンを完全に転写するには、ヒートプレス機の温度が160℃に達する必要があります。この温度に達しない場合、またはヒートプレスの時間が不十分な場合、パターンが完全に剥がれない、あるいは転写がうまくいかない可能性があります。
Tシャツの品質と平坦性も転写品質に影響を与えます。DTG工程では、Tシャツの綿含有量が多いほどプリント効果は向上します。DTF工程ではそのような制限はありませんが、綿含有量が多いほど転写パターンの密着性は高くなります。また、転写前にTシャツを平坦な状態にしておく必要があります。そのため、転写工程を開始する前に、Tシャツをヒートプレス機でアイロンがけすることを強くお勧めします。これにより、Tシャツの表面が完全に平坦になり、内部に湿気が残らないため、最良の転写結果が得られます。
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投稿日時: 2022年9月13日