DTF vs DTGこれは最良の選択肢です

DTF対DTG：どちらが最良の選択肢ですか？

パンデミックは、プリントオンデマンドの生産に焦点を当てた小さなスタジオを促し、DTGとDTFの印刷が市場に出回っており、パーソナライズされた衣服の作業を開始したいメーカーの関心を高めています。

現在、Direct-to-Garment（DTG）はTシャツの印刷と小規模プロダクションに使用される主な方法でしたが、過去数ヶ月で直接フィルムまたはフィルムツーガーメント（DTF）が業界に関心を持ち、毎回より多くのサポーターを獲得しました。このパラダイムシフトを理解するには、1つの方法ともう1つの方法の間に違いが何であるかを知る必要があります。

両方のタイプの印刷は、Tシャツやマスクなどの小さなアイテムや擬人化に適しています。ただし、どちらの場合も結果と印刷プロセスは異なるため、ビジネスに選択するものを決定することは困難です。

DTG：

前処理が必要です。DTGの場合、プロセスは衣服の前処理から始まります。この手順は、印刷する前に必要です。これは、生地で直接作業するため、インクを十分に固定し、生地を介して転送しないようにするためです。さらに、印刷する前に衣服を加熱して、この治療を活性化する必要があります。
衣服に直接印刷：DTGを使用すると、衣服に直接印刷するため、プロセスはDTFよりも短くなる可能性があります。転送する必要はありません。
白いインクの使用：インクがメディアの色と混ざっていないことを確認するために、白いマスクをベースとして置くオプションがありますが、これは必ずしも必要ではありません（たとえば白いベースで）。
綿の印刷：このタイプの印刷を使用すると、綿の衣服にのみ印刷できます。
ファイナルプレス：インクを修理するには、プロセスの終わりに最終プレスを行う必要があり、衣服を準備します。

DTF：

前処理の必要はありません：DTF印刷では、映画に事前に印刷されているため、転送する必要があるため、ファブリックを事前処理する必要はありません。
フィルムでの印刷：DTFでは、フィルムに印刷すると、デザインを生地に転送する必要があります。これにより、DTGに比べてプロセスが少し長くなります。
接着剤粉末：このタイプの印刷には、フィルムにインクを印刷した直後に使用される接着粉末の使用が必要です。 DTF用に特別に作成されたプリンターでは、このステップはプリンター自体に含まれているため、手動の手順は避けてください。
白インクの使用：この場合、色層の上に置かれた白いインクの層を使用する必要があります。これは生地に転送され、デザインの主な色のベースとして機能するものです。

あらゆる種類の生地：DTFの利点の1つは、綿だけでなく、あらゆる種類の生地で作業できることです。
フィルムからファブリックへの転送：プロセスの最後のステップは、印刷されたフィルムを取り、プレスで生地に転送することです。
では、どのプリントを選択するかを決定するとき、どのような考慮事項を考慮すべきですか？

私たちの印刷物の素材：上記のように、DTGは綿にのみ印刷できますが、DTFは他の多くの材料に印刷できます。
生産量：現在、DTGマシンははるかに汎用性が高く、DTFよりも大きく速い生産を可能にします。したがって、各ビジネスの生産ニーズについて明確にすることが重要です。
結果：1つのプリントともう1つのプリントの最終結果はまったく異なります。 DTGでは、図面とインクはファブリックと統合されており、ベース自体のように、DTFの装備がプラスチックで光沢があり、生地との統合が少なくなります。ただし、これは色がより大きな品質の感覚をもたらします。純粋であるため、ベースカラーは介入しません。
白の使用：先験的に、両方のテクニックが印刷するにはかなりのホワイトインクが必要ですが、優れたRIPソフトウェアを使用すると、基本色に応じてDTGで適用される白の層を制御し、コストを大幅に削減することができます。たとえば、NeostampaにはDTG用の特別な印刷モードがあります。これにより、色を改善するための迅速なキャリブレーションを可能にするだけでなく、さまざまな種類の生地で使用する白いインクの量を選択することもできます。
一言で言えば、DTF印刷はDTGを介して根拠があるようですが、実際には、非常に異なるアプリケーションと用途があります。良い色の結果を探していて、そのような多額の投資をしたくない小規模な印刷の場合、DTFがより適しているかもしれません。しかし、DTGには、より速く、より柔軟な印刷を可能にする、さまざまなプレートとプロセスを備えた、より汎用性の高い印刷機があります。