DTF と DTG: 最良の選択肢はどれですか?
パンデミックにより、小規模スタジオはプリントオンデマンドの生産に注力するようになり、それに伴い DTG および DTF 印刷が市場に出回るようになり、パーソナライズされた衣類の取り扱いを始めたいメーカーの関心が高まっています。
それ以来、T シャツのプリントや小規模生産には Direct-to-garment (DTG) が主に使用されてきましたが、ここ数か月で Direct-to-film または Film-to-Garment (DTF) が注目を集めています。業界では、支持者が増えるたびに勝利を収めています。このパラダイムシフトを理解するには、ある方法と他の方法の違いを知る必要があります。
どちらのタイプの印刷も、T シャツやマスクなどの小物や擬人化に適しています。ただし、どちらの場合も結果と印刷プロセスが異なるため、ビジネスではどちらを選択するかを決定するのが難しい場合があります。
DTG:
前処理が必要です。DTG の場合、プロセスは衣類の前処理から始まります。このステップは、布地に直接作業するため、プリント前に必要です。これにより、インクがしっかりと定着し、布地を通したインクの転写を防ぐことができます。さらに、この処理を有効にするために、プリント前に衣類を加熱する必要があります。
衣服に直接印刷: DTG を使用すると、衣服に直接印刷するため、DTF よりプロセスが短くなり、転送する必要がありません。
白インクの使用: インクがメディアの色と混ざらないようにするために、ベースとして白マスクを置くオプションがありますが、これは必ずしも必要というわけではありません (たとえば、白ベースの場合)。このマスクの使用を減らすために、一部の領域にのみ白を塗ります。
コットンへのプリント: このタイプのプリントでは、コットンの衣類にしかプリントできません。
最終プレス: インクを定着させるために、プロセスの最後に最終プレスを行う必要があり、これで衣服が完成します。
DTF:
前処理が不要：DTFプリントでは、転写するフィルムにあらかじめプリントされているため、生地の前処理が不要です。
フィルムへの印刷: DTF ではフィルムに印刷し、デザインを生地に転写する必要があります。これにより、DTG と比較してプロセスが少し長くなる可能性があります。
接着パウダー: このタイプの印刷では、フィルムにインクを印刷した直後に接着パウダーを使用する必要があります。DTF 用に特別に作成されたプリンターでは、この手順はプリンター自体に含まれているため、手動の手順は不要です。
白インクの使用: この場合、カラー層の上に白インクの層を使用する必要があります。これは生地に転写され、デザインの主要な色のベースとして機能します。
あらゆる種類の生地: DTF の利点の 1 つは、綿だけでなくあらゆる種類の生地を使用できることです。
フィルムから生地への転写: プロセスの最後のステップは、印刷されたフィルムをプレス機で生地に転写することです。
それでは、どのプリントを選択するかを決めるとき、どのような点を考慮すべきでしょうか?
プリントアウトの素材: 上で述べたように、DTG は綿にしかプリントできませんが、DTF は他の多くの素材にプリントできます。
生産量: 現在、DTG マシンははるかに汎用性が高く、DTF よりも大規模で高速な生産が可能です。したがって、各ビジネスの生産ニーズを明確にすることが重要です。
結果: ある印刷物と別の印刷物の最終結果はまったく異なります。DTG では描画とインクが布地と一体化し、ベース自体と同様に感触が粗くなりますが、DTF では定着パウダーによりプラスチックのような感触が得られ、より光沢があり、布地との一体性が低くなります。しかし、その分、下地の色が介在しない純粋な色合いがより高級感を感じさせます。
白の使用: アプリオリでは、どちらのテクニックでも印刷にかなりの量の白インクが必要ですが、優れた Rip ソフトウェアを使用すると、ベースの色とベースの色に応じて、DTG で適用される白のレイヤーを制御することができます。したがって、コストが大幅に削減されます。たとえば、neoStampa には DTG 用の特別な印刷モードがあり、色を改善するための素早いキャリブレーションができるだけでなく、さまざまな種類の生地に使用する白インクの量を選択することもできます。
一言で言えば、DTF 印刷は DTG よりも普及しているように見えますが、実際には、用途や用途が大きく異なります。良好なカラー結果を求めていて、それほど多額の投資をしたくない小規模印刷の場合は、DTF の方が適している可能性があります。しかし、DTG は現在、さまざまな版やプロセスを備えた、より多用途な印刷機を備えており、より高速かつ柔軟な印刷を可能にしています。
投稿時間: 2022 年 10 月 4 日