なぜ人々はガーメントプリンターを DTF プリンターに変えるのでしょうか?

DTF 印刷は、カスタム印刷業界における革命の真っ只中にあります。DTG (ダイレクト トゥ ガーメント) 方式は、最初に導入されたとき、カスタムの衣類をプリントするための革新的なテクノロジーでした。ただし、現在、フィルムへの直接印刷 (DTF) プリントが、カスタマイズされた衣類を作成するための最も一般的な方法です。特別に配合された DTF インクは、昇華印刷やスクリーン印刷などの時代遅れの DTG 印刷方法に代わる優れた代替品となりました。

このエキサイティングなテクノロジーにより、オンデマンドのカスタム衣服が可能になり、さらに手頃な価格で入手できるようになりました。DTF 印刷のさまざまな利点により、DTF 印刷は、衣料品印刷ビジネスへの完璧な追加となっています。

この革新的なテクノロジーは、パーソナライズされた衣類を提供したいと考えているメーカーの興味をそそりました。DTF インクは、メーカーが多額の投資をせずに良好な色の結果をもたらすカスタマイズされた印刷を必要とする小規模印刷にも最適です。

したがって、DTF 印刷が急速に人気を集めていることは疑いの余地がありません。企業が DTF プリンターに切り替えている理由を理解するために、さらに詳しく見てみましょう。

幅広い材質に適用可能

DTF には、前処理された綿生地に限定され、摩耗が早くなる従来の DTG (Direct-to-Garment) テクノロジーに比べて、いくつかの利点があります。DTF は、未処理の綿、シルク、ポリエステル、デニム、ナイロン、革、50/50 混紡などの素材に印刷できます。白や濃い色の布地にも同様に効果があり、マットまたは光沢のある仕上げのオプションを提供します。DTF では、切断や除草の必要性がなくなり、鮮明で明確なエッジと画像が生成され、高度な印刷技術の知識は必要なく、廃棄物の発生も少なくなります。

持続可能性

DTF 印刷は持続可能性が高く、環境への影響を削減しようとしている企業に利益をもたらします。二酸化炭素排出量が気になる場合は、特別に配合された DTF インクの使用を検討してください。印刷品質を損なうことなく、インクの使用量を約 75% 削減します。インクは水性で、エコテックスエコパスポート認証を取得しているので環境に優しいです。また、DTF印刷は過剰生産の防止にも役立ち、繊維業界にとって喜ばしい問題である売れ残りの発生を大幅に防ぐことができるのも嬉しいポイントです。

中小企業に最適

中小企業や新興企業は、「バーンレート」を制御し、キャッシュフローを効果的に管理したいと考えています。DTF 印刷に必要な設備、労力、トレーニングは最小限であり、収益の節約に役立ちます。さらに、高品質の DTF インクを使用して印刷されたデザインは耐久性があり、すぐに色褪せないため、企業が顧客に高品質の製品を提供するのに役立ちます。

さらに、印刷プロセスは非常に多用途です。複雑なパターンやデザインを簡単に作成できるため、デザイナーはカスタム ハンドバッグ、シャツ、帽子、枕、ユニフォームなど、より幅広い製品を作成できます。

また、DTF プリンタは、他の DTG 印刷テクノロジと比べて必要なスペースが最小限に抑えられます。

DTFプリンター信頼性が高まり、高品質の結果が得られるため、生産性が向上します。これにより、印刷所は大量の注文を扱う顧客に対応できるようになります。

前処理が不要

DTG プリントとは異なり、DTF プリントでは衣類の前処理段階が省略されますが、それでもより優れたプリント品質が得られます。衣類に塗布されたホットメルトパウダーがプリントを素材に直接接着するため、前処理の必要がありません。

また、この利点により、衣類の前処理と乾燥のステップが不要になり、生産時間を大幅に短縮できます。これは、採算が合わない1回限りの注文や少量の注文にとっては朗報です。

DTG プリントは耐久性があります

フィルムへの直接転写は洗浄性に優れ、柔軟性があるため、ひび割れたり剥がれたりすることがなく、頻繁に使用するアイテムに最適です。